熱電偶,熱電阻,溫度傳感器,雙金屬溫度計,補償導線,電加熱器

一、發展歷史

熱電阻溫度計（簡稱熱電阻）是根據物體的電阻值隨溫度的變化而變化的原理來測量溫度的。物體的電阻是其固有的基本物理特性之一，理論上說任何材料都可以用于制作熱電阻，但是鉑因其物理和化學性能非常穩定而成為制作熱電阻最理想的材料，鉑熱電阻溫度計（簡稱鉑電阻）具有很高的示值復現性（可達10^-4K），優于其它所有溫度計，因此ITS-90國際溫標將鉑電阻作為僅有的四種標準儀器之一。

大約1889年以前，英國科學家Callendar和Griffiths因研究建立溫標，在水銀玻璃溫度計的基礎上，成功研制出鉑電阻。同時Callendar建議將鉑電阻作為溫標的定義儀器，該建議在1927年國際計量大會上獲得通過（即ITS-27國際溫標）。

我國的熱電阻起源于1956年從原民主德國引進的技術，當時由西安儀表廠獨家生產，僅有玻璃骨架的鉑電阻。後來“上儀”和“川儀”也掌握了這項技術，開始在全國範圍內生產。上世紀80年代前後，隨著制造技術的不斷成熟和發展，雲母骨架、陶瓷骨架的鉑電阻以及銅電阻、熱敏電阻等相繼研制成功，還研制出了鐵電阻、鎳電阻、銦電阻、錳電阻、碳電阻等專用產品。至此，熱電阻在工業生產和科研方面得到了廣泛的應用。

進入21世紀，厚膜鉑電阻、薄膜鉑電阻研制成功，為鉑電阻的批量生產和大批量應用創造了條件。目前，玻璃鉑電阻、雲母鉑電阻等已基本不用了，陶瓷鉑電阻、銅電阻的使用也在逐年減少，推廣薄膜鉑電阻的使用已成為行業的主流。近年來，薄膜鉑電阻正在向高溫應用方向發展，使用溫度已能達到850℃以上。由于鉑電阻的測量精度遠高于熱電偶，同時因為采用了薄膜技術導致其制造成本大大降低，我們相信，十年以後，薄膜鉑電阻將帶來溫度傳感器領域的一場革命。

二、標準化與分類

我國只對鉑電阻和銅電阻進行了標準化，以前的鉑電阻BA1（R₀=46Ω）、BA2（R₀=100Ω）和銅電阻G53（R₀=53Ω）三種分度號，已于20多年前停用了。現在經過標準化的分度號有Pt10、Pt25、Pt100、Pt500、Pt800、Pt1000等鉑電阻，以及Cu10、Cu50、Cu100等銅電阻，執行的標準有《工業鉑熱電阻技術條件及分度表》（JB/T8622）、《工業銅熱電阻技術條件及分度表》（JB/T8623）、《電機用埋置式熱電阻》（JB/T56041）、《埋入式銅電阻溫度計》（GB/T3413），和《工業鉑、銅熱電阻檢定規程》（JJG229）、《表面鉑熱電阻檢定規程》（JJG684）。

鉑電阻按感溫元件的構成材料分為玻璃元件、雲母元件、陶瓷元件、厚膜元件、薄膜元件等，按產品結構分為工業鉑熱電阻（也叫裝配鉑電阻）、鎧裝鉑電阻。Pt10、Pt25主要用于制作標準鉑電阻，是用較粗的鉑絲繞制而成，可在650℃以上使用。Pt100是工業測溫的主力品種，由鉑絲繞制而成的可用于650℃以下的溫度；為了降低成本，在500℃以下，現在大多數采用Pt100薄膜元件。Pt500、Pt800、Pt1000是近年發展起來的薄膜鉑電阻元件，主要用于500℃以下的民用領域，如熱量表溫度傳感器等。

熱電阻的工作原理︰熱電阻溫度計是根據物體的電阻值隨溫度的變化而變化的原理來測量溫度的。溫度每變化1℃時的電阻值的相對變化量叫電阻溫度系數，α=（1/R）dR/dt。α值越大，熱電阻的靈敏度越高，材料的純度也越高，而且越穩定。大多數情況下，材料的α值可看作常數，即電阻與溫度的關系呈線性，這時，α=（W₁₀₀-1）/100，W₁₀₀=R₁₀₀/R₀，W₁₀₀代表熱電阻的電阻比，R₀、R₁₀₀分別代表0℃和100℃時的電阻值。

鉑電阻︰IEC標準規定，工業鉑電阻W₁₀₀=1.3850，α=0.00385。鉑的純度常用W₁₀₀來表示，W₁₀₀越高，鉑的純度也越高。鉑電阻溫度計可用下式表達︰

當t在0∼850℃時︰R_t=R_o（1+At+Bt²）

當t在-200∼0℃時︰R_t=R_o[1+At+Bt²+C（t-100）t³]

重慶市大正溫度儀表有限公司的前身是“重慶市北碚溫度儀表廠”，成立于1995年，位于北碚國家大學科技園，佔地16畝，建築面積12800平方米，專業制造熱電偶、熱電阻、熱量表溫度傳感器、溫度跟蹤儀（黑匣子）、顯示控制儀、雙金屬溫度計、鎢錸熱電偶真空檢定裝置、補償導線、復合金屬套管、鎧裝電加熱器，承接儀器儀表成套工程。

公司以“創一流溫度儀表企業”為目標，依靠完整的產品體系、領先的技術優勢和精細的管理體制，企業一直穩步發展。公司是ISO9000質量體系認證企業，是市工商局命名的守合同重信用企業，是市科委認定的高新技術企業，是北碚區儀器儀表行業協會理事長單位，是重慶市自動化與儀器儀表協會副理事長單位，是全國儀表功能材料協會常務理事單位，負責或參與了十余項國家和行業標準的制修訂工作。